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產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品參數(shù)信息




品牌：永鑫生鍛造

材料材質(zhì)：碳鋼+合金鋼+不銹鋼，等

工藝類型：自由鍛+模鍛+環(huán)鍛+碾環(huán)

材料原始形態(tài)：真空脫氣鋼錠+鋼坯

變形溫度：熱鍛

重量：100-300000KG

后續(xù)加工：有

表面處理：調(diào)質(zhì)+淬火

加工貿(mào)易形式：來圖加工（可按客戶定制材質(zhì)化學成分、圖紙尺寸、技術要求生產(chǎn)）

打樣周期：4-7天

加工周期：5-10天

大加工能力：直徑100mm-6000mm

是否外貿(mào)：是

產(chǎn)地：山西

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42CrMo4鍛件 - 山西永鑫生鍛造














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42crmo4概述

42CrMo4(1.7225) 

執(zhí)行標準:EN 10083/3-2006

特性：42CrMo4強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。

42CrMo4鋼是美國AISI標準4140鋼改良品種。該鋼可加工性良好,易拋光,易咬花,可電鍍.

化學成份

碳 C ：0.38～0.45

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.90～1.20

鉬 Mo：0.15～0.30




●42CrMo4標準對照：

中國GB 42CrMo、俄羅斯ГOCT 38XM、美國AISI 4140/4142、英國BS 708M40/708A42/709M40、法國NF 40CD4/42CD4、德國DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、國際ISO 683/13




力學性能

抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)

屈服強度σs (MPa)：≥930(95)

伸長率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率ψ (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值αkv (J/cm²)：≥78(8)

硬度 ：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。

金相組織：回火索氏體。




熱處理：

退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52




軟化退火規(guī)范

退火溫度680~700°C,爐中緩冷,硬度≤217HBW。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度830 ~860°C ,油冷或180 ~220°C鹽浴冷卻,硬度52HRC,強度1780MPa。

回火溫度100°C/200°C/300°C/400°C /500°C/600°C ,硬度50HRC/49HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC




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42crmo4與42crmo的區(qū)別




Material: 42 CrMo 4

Numerical: 1.7225

標準： EN

國家與地區(qū)： European Union

化學成分 (%)

元素 小 大 近似的

C 0.3800 0.4500

Si 0.4000

Mn 0.6000 0.9000

P 0.0250

S 0.0350

Cr 0.9000 1.2000

Mo 0.1500 0.3000